工業用軟化水設備采用了鈉離子交換器能夠減少水中的硬度，有效的去除水中的鈣鎂離子等有害物質，使用樹脂的再生技術，不需要使用化學藥劑，同時不影響水質。在工業生產中軟化水設備應用廣泛，保證管道內部不會結垢，避免發生不必要的意外。

　　大型工業用軟化水設備的工藝流程說明：

　　工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

　　反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的汙物衝走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。

　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(隻要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

　　慢衝洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝洗幹淨的過程叫慢衝洗，由於這個衝洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

　　快衝洗：為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。

　　大型工業用軟化水設備產品特點

　　1、軟化水設備的特點很多，以及非常合理的產品應用，使樹脂在工作的過程中充分的發揮作用。

　　2、節省人工成本，設備采用全自動化裝置，不需要人工看守。

　　3、設備調整非常方便。

　　4、設備的防腐性能強，整套設備采用不鏽鋼材質，杜絕了產品的漏水、生鏽等問題。

　　5、設備具有較強的適用性，應用廣泛，可以在食品行業、工業等使用。

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